Introduction au Centre d'alimentation TMR numérique et intelligent

Introduction aux méthodes d'alimentation :
La gestion de l'alimentation est une tâche essentielle dans les opérations d'élevage. Une approche d'alimentation bien conçue peut améliorer l'efficacité alimentaire, garantir la précision du rationnement, réduire les coûts de main-d'œuvre, minimiser la consommation d'énergie et le gaspillage de fourrage, et finalement optimiser les taux de conversion alimentaire. Étant donné que les coûts des aliments représentent généralement 60 à 70 % des dépenses totales d'un ranch, choisir la bonne méthode d'alimentation influe directement sur la rentabilité économique de l'exploitation.
Ces dernières années, la construction de ranchs à grande échelle dans l'industrie chinoise de l'élevage des ruminants a connu une croissance rapide. Après plus d'une décennie d'expérience pratique, l'industrie a progressivement atteint un consensus sur les approches de gestion des aliments. Actuellement, plus de 80 % des nouvelles grandes exploitations laitières – allant de 5 000 à 25 000 vaches – optent pour des centres fixes d'alimentation. Des groupes laitiers leaders tels que Modern Dairy, Bright Dairy, ShouNong Livestock, Leyuan Dairy, YouRan Dairy, Ningxia Agricultural Reclamation Dairy et Tianjin Jalihe Dairy ont tous obtenu d'excellents résultats après avoir adopté le modèle du centre d'alimentation fixe. Même Australia-China Group, acteur majeur du secteur laitier en Chine qui avait longtemps dépendu des systèmes d'alimentation remorqués, est récemment passé à l'approche du centre d'alimentation fixe lors de la construction de nouveaux ranchs.
Aperçu du centre d'alimentation numérique et intelligent TMR :
Le Centre d'alimentation numérique et intelligent fonctionne sous le contrôle et la planification d'un système centralisé de gestion et d'alimentation de précision, ajoutant automatiquement des aliments concentrés, des prémélanges, des fourrages grossiers, des aliments liquides ainsi que divers additifs et oligo-éléments, directement dans le mélangeur TMR pour un brassage complet. Une fois le TMR de haute qualité préparé, un véhicule d'alimentation à propulsion électrique (ou autonome) suit des instructions précises afin d'apporter l'aliment aux étables désignées, où il est réparti uniformément pour être consommé par les vaches. Tout au long du processus d'alimentation, le système continue constamment de pousser et de mélanger les aliments restants, tout en collectant automatiquement les résidus — créant ainsi un système d'alimentation entièrement automatisé qui garantit un contrôle intelligent, un fonctionnement fluide et une intervention humaine minimale tout au long du processus d'alimentation des vaches laitières.
Le centre d'alimentation numérique et intelligent comprend principalement huit systèmes : un système de prétraitement des aliments grossiers, de mélange automatisé et de convoyage, un système de prémélange des aliments raffinés, de préparation et de distribution automatisés, un système automatique de préparation, de mélange et d'homogénéisation du TMR, un système automatisé d'ajout d'aliments liquides, un système écologique de suppression de la poussière, un système automatisé (ou autonome) de répartition du TMR alimenté par électricité, un système de poussée, de nivellement et de collecte des restes ainsi qu'un système centralisé de contrôle et de gestion précise de l'alimentation.


Le centre d'alimentation numérique et intelligent offre les avantages suivants :
Amélioration de l'efficacité : Le centre d'alimentation propose une production de type usine, des opérations en chaîne d'assemblage et des processus entièrement automatisés. Plusieurs étapes de la production se déroulent simultanément, avec plusieurs équipements travaillant en parfaite coordination — ce qui se traduit par une efficacité de production au moins 50 % supérieure à celle des autres méthodes d'alimentation. De plus, les stations d'alimentation offrent de nombreux avantages, notamment une qualité constante et une gestion simplifiée.
Haute précision : Le centre d'alimentation est doté d'un contrôle numérique et intelligent, d'un fonctionnement automatisé et nécessite une intervention humaine minimale (équipé d'un analyseur proche infrarouge à basse température pour un suivi intelligent de l'homogénéité du mélange). Le processus de production est entièrement exempt d'ajustements manuels, assurant ainsi l'ajout automatique de tous les ingrédients de l'aliment avec un niveau de précision supérieur ou égal à 99 %. Cette approche minutieuse garantit efficacement la conception et la mise en œuvre constantes des formulations, améliorant considérablement la santé et l'état nutritionnel des vaches laitières, renforçant l'efficacité de la conversion alimentaire, et augmentant finalement les rendements laitiers.
3. Réduire les coûts : Le stockage en silos de l'aliment concentré minimise le gaspillage alimentaire, en maintenant les pertes à moins ou égales à 1 %. Tout le matériel est alimenté par électricité, ce qui entraîne une faible consommation d'énergie et des prix stables de l'électricité. De plus, les taux de défaillance des équipements sont maintenus en dessous de 1 %, ce qui se traduit par des coûts d'entretien minimes. Ainsi, les dépenses opérationnelles sont réduites de plus de 70 % par rapport aux autres méthodes d'alimentation — en outre, la consommation d'énergie via l'électricité représente seulement un sixième de celle requise par les systèmes fonctionnant au diesel.
4. Réduction des besoins en main-d'œuvre : À mesure que la société progresse, remplacer les tâches intensives en main-d'œuvre, physiquement exigeantes et répétitives par des machines est devenu une tendance croissante. L'élevage bovin est intrinsèquement un travail difficile, souvent confronté à des problèmes de recrutement, à des coûts élevés de main-d'œuvre et à des questions complexes de gestion. Pour relever ces défis, nos centres d'alimentation équipent désormais tout leur matériel – comme les véhicules épandeurs de fourrage, les chariots mélangeurs de nourriture et les camions de collecte des surplus – de technologies avancées fonctionnant aux nouvelles énergies (ou autonomes). Cette innovation permet non seulement de réduire les coûts de main-d'œuvre et de minimiser l'intervention humaine, mais aussi d'alléger les contraintes de gestion tout en augmentant considérablement l'efficacité de la production ainsi que la qualité générale du travail.
5. Efficacité énergétique et protection de l'environnement : Tout le matériel du centre d'alimentation est alimenté par électricité (avec contrôle à fréquence variable), éliminant ainsi l'utilisation de combustibles fossiles, réduisant la consommation de diesel et minimisant les émissions d'échappement et la pollution atmosphérique. De plus, les unités mélangeuses TMR sont fixées en place, ce qui permet l'installation optionnelle de systèmes avancés de collecte de poussière adaptés pour répondre aux normes environnementales nationales – réduisant efficacement la pollution par la poussière et les dommages environnementaux, et respectant ainsi les réglementations gouvernementales strictes.
6. Haut niveau de digitalisation et d'intelligence : Les huit systèmes du centre d'alimentation peuvent tous être gérés numériquement via un système de contrôle centralisé depuis la salle de commande intégrée. Notamment, la production de TMR bénéficie d'une surveillance en ligne et d'un contrôle intelligent, tandis que les sept autres systèmes sont entièrement automatisés. Dans l'ensemble, l'installation affiche des niveaux de digitalisation et d'automatisation de classe mondiale.
7. Des capacités de gestion à distance sont disponibles. Le centre d'alimentation peut être équipé d'un système de surveillance à distance (en option pour les exploitations agricoles), permettant aux fabricants de suivre en temps réel, via Internet, l'état de fonctionnement des équipements agricoles – tels que le temps de fonctionnement, la température de l'huile, la température de l'eau et les niveaux de fluide. Cela permet aux fabricants d'aider les exploitations à superviser et à gérer leur équipement, en identifiant et en résolvant rapidement d'éventuels problèmes, en réduisant les temps d'arrêt, et en assurant un fonctionnement sûr, stable et efficace des équipements de la station d'alimentation (avec le soutien de gestion fourni par le fabricant).
L'application de la technologie numérique et intelligente des centres d'alimentation peut aider « même ceux qui n'ont jamais élevé de bétail auparavant à réaliser leur rêve de gérer aisément les vaches ».
Avantages de l'utilisation du système numérique et intelligent de centre d'alimentation :
Amélioration de l'efficacité alimentaire, réduction du temps de travail, diminution de l'intensité de la main-d'œuvre et économies en matière de main-d'œuvre.
Améliorer la précision de la formulation TMR et la qualité des aliments profite à la santé et aux performances de production des ruminants.
Conservation d'énergie et réduction des émissions pour respecter les normes de protection de l'environnement.
Réduction du gaspillage d'aliments, amélioration de l'efficacité alimentaire et élimination totale des déchets.
Réduction des taux de défaillance des équipements et des coûts de maintenance, garantissant un fonctionnement stable de la production d'alimentation.
Cela facilite la gestion, améliore les niveaux d'intelligence et l'efficacité opérationnelle, et augmente considérablement la rentabilité globale du ranch.
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